Научете за поправката на резба

Защо конецът е повреден?

Има много причини, като например корозия, износване и прекомерен въртящ момент на затягане.

Как да поправя конеца?

Изглежда, че има много методи, но с помощта на втулки с резба този метод може да е най-простият и най-икономичен за работа.

Какво е винтова втулка?

Както подсказва името, втулката с резба е вложка с резба. След като бъде инсталиран правилно, той може да осигури постоянна вътрешна резба с висока якост и устойчивост на износване за свързващия отвор.

Защо да изберете да използвате втулки с резба?

Размерът на резбата е точно същият като този на оригиналната повредена резба, като се използва втулката с резба, така че предишният болт или винт може да се използва без да се взема предвид уголемяването или подмяната на спецификациите на частта.

Какви са видовете втулки с резба?

От типа на конструкцията тя може да бъде разделена грубо на две категории: втулка със спирална резба и втулка с плътна резба.

Какви са предимствата и недостатъците на използването на резбови гнезда за ремонт на резба?

предимство:

Подобрете здравината на резбовата връзка чрез разпределяне на силата на затягане на крепежния елемент към по-голяма площ от основния материал;

Когато се монтира върху по-мек основен материал, може да увеличи устойчивостта на издърпване и износоустойчивостта на конеца;

Вградената конструкция на винтовата втулка го прави лесна за подмяна в случай на отлепване на резбата, износване и др.

недостатък:

Заключването на някои винтови втулки в основния материал изисква повреда на самия основен материал, което може да отслаби здравината на основния материал;

Необходимост от контрол на точността на монтажа, неправилната инсталация може да доведе до откъсване на винтовата втулка от основния материал по време на употреба и да причини неуспех на връзката.

Чрез горните въпроси трябва да имате разбиране за приложението и предпазните мерки на винтовите втулки. От посочените по-горе два недостатъка, втулката с спирална резба изглежда много идеално решение.

На първо място, монтажът на втулката с спирална резба няма да причини никакви щети на самия основен материал, така че няма проблем с отслабването на здравината на основния материал. Обикновено напречното сечение на този вид втулка с резба не е кръгло. Навитата от пружината втулка с резба ще бъде компресирана след завинтване в монтажния отвор с по-малък диаметър и може да се гарантира нейното външно напрежение в допълнение към фиксираната резбова втулка. Постига се максимален повърхностен контакт между винтовата втулка и вътрешната стена на монтажния отвор и натоварването се прехвърля равномерно върху основния материал.

Второ, монтажът на спиралната резбова втулка също е по-опростен, от направата на дупка до нарязването, а след това до завинтването и фиксирането на резбовата втулка се поддържат от специални инструменти, което значително подобрява точността и стабилността на инсталацията. помогне.

Има бормашина за правене на дупки, има и специални инструменти за завинтване за завинтване. Те трябва да бъдат избрани само според диаметъра на винтовата втулка. Тук искам да споделя някои инструменти за потупване, тоест избор на кранове.

Крановете са инструменти, използвани за производство на резби. Те могат да бъдат класифицирани в режещи инструменти. Процесът на използване на кранове за получаване на вътрешни резби в монтажния отвор чрез рязане се нарича нарязване. Има много различни видове кранове, които се различават за различните приложения. Следните три типа са често срещани:

Кран с плоско дъно

Кранове с плоско дъно почти нямат конус и са особено подходящи за нарязване в глухи отвори, за да се гарантира, че се получава минимално покритие на резбата при почукване до дъното на глухия отвор.

Среден кран

Междинният кран има заострен режещ ръб, който ще помогне на кранчето да се подравни в непроизведения отвор и е подходящ за повечето приложения.

Конус кран

Режещият ръб на конусния кран също е заострен, подобно на средния кран, но конусът е по-голям и по-изразен от средния кран. Използва се за дупки с по-висока точност и трудност.

Понякога, за да се постигне по-добро качество на дупките, се използват едновременно няколко вида кранове. Когато почуквате върху по-мек основен материал, като алуминиева сплав, обикновено можете да използвате междинен кран, за да отрежете резбата; ако е глух отвор, когато кранът е на път да се приближи до дъното на глухия отвор, преминете към кран с плоско дъно, за да продължите да режете. При нарязване на твърди материали могат да се използват конусни метчици с по-голям конус, което може ефективно да намали количеството въртящ момент, необходим за рязане на резби. Ако е глух отвор, сменете средния кран и кранчето с плоско дъно.

След извършване на почукването може да се монтира винтовата втулка. Въпреки това, за приложения за аерокосмическо производство или поддръжка, които изискват прецизни резби, качеството на нарязването е много критично. Ето защо се препоръчва да проверите точността на конеца чрез габарит. Ако точността на нарязването отговаря на изискванията на проверката, втулката с резба трябва да отговаря на изискванията за толеранс на резбата. Принципът на инспекционния габарит е габарит за спиране на прохода, който открива диаметъра на окръжността на стъпката на отвора с резба. Диаметърът на окръжността на стъпката от страната на габарита не е твърде голям, а диаметърът на окръжността на стъпката от страната на ограничителния габарит не е твърде малък. Нито голямо, нито малко е правилно.

Накрая трябва да спомена, че не е, че втулката с спирална резба е по-добра от другите втулки с плътна резба, но от гледна точка на ремонта на резбата, втулката с спирална резба има своите предимства. Ако разглеждате от гледна точка на конструктивната якост или искате да получите по-висока якост на свързване на резбата върху по-мекия основен материал, всички видове плътни втулки с резба с механична заключваща структура имат повече предимства.